Processo di produzione: una macchina contro due macchine
Questa è la linea di demarcazione fondamentale tra i due tipi di pannelli in PVC per il bagno.
Pannello in schiuma rivestito in PVC (noto anche come pannello Celuka o pannello Andy) Per completare la produzione è sufficiente un solo estrusore. La superficie del pannello forma una crosta dura, mentre l'interno presenta una struttura in schiuma. Il processo è relativamente semplice e il costo è inferiore per i pannelli in PVC per il bagno.
Pannello coestruso in PVC è completamente diverso — richiede due estrusori che lavorano simultaneamenteLa macchina principale estrude lo strato centrale (strato di schiuma), mentre la macchina ausiliaria estrude lo strato superficiale (strato non di schiuma). I due materiali vengono combinati prima della formatura completa e co-estrusi nel prodotto finale. È proprio questo processo a doppia macchina che conferisce ai pannelli co-estrusi prestazioni complessive di gran lunga superiori rispetto ai pannelli ordinari. La complessità del processo aumenta anche direttamente i costi di produzione, che è il motivo principale per cui i pannelli co-estrusi sono significativamente più costosi dei pannelli rivestiti presenti sul mercato.
2. Texture della superficie: Lucida a specchio vs. Opaca satinata
Questo è il modo più intuitivo per distinguerli a occhio nudo con i pannelli in PVC per il bagno.
La superficie di un Pannello coestruso in PVC è uno strato di resina PVC non espansa, liscio come uno specchio. È una superficie lucida che può riflettere chiaramente le immagini degli oggetti circostanti. La sensazione è liscia e delicata e le unghie non lasciano praticamente alcun segno quando Pannelli in PVC per il bagno graffiato sopra.
Pannello comune rivestito in PVCD'altra parte, presenta una pellicola superficiale dura e spugnosa con una texture leggermente granulosa. Si tratta di una superficie opaca che non riflette gli oggetti. La sensazione al tatto è relativamente ruvida e i graffi possono comparire più facilmente.
Per fare un esempio concreto: la superficie di un pannello in PVC coestruso per bagno è come uno specchio che riflette chiaramente gli oggetti circostanti, mentre un pannello rivestito è come il vetro smerigliato: ha una texture, ma non è lucido.
3. Durezza e resistenza: un divario che abbatte ogni barriera
Questa è la differenza di prestazioni più critica tra i due, nonché la ragione principale per cui molti commercianti spacciano i pannelli rivestiti per pannelli coestrusi al fine di realizzare enormi profitti.
I dati effettivi dei test mostrano che la durezza superficiale del pannello in PVC per il bagno è di un cartone rivestito ordinario è approssimativamente 55, mentre la durezza superficiale di un Pannello coestruso in PVC può raggiungere 75 o più. La durezza dei pannelli coestrusi è molto più grande rispetto ai pannelli in PVC per bagno che ai pannelli rivestiti. Cosa significa? Significa che i pannelli coestrusi hanno una maggiore capacità di tenuta dei chiodi, sono meno soggetti a deformazioni, rimangono rigidi anche dopo intaglio e piegatura e possono essere utilizzati direttamente in scenari ad alta resistenza come mobili da cucina e mobili da bagno. I normali pannelli rivestiti, pannelli in PVC per bagno in queste applicazioni ad alta richiesta, spesso non sono all'altezza e possono persino portare a una qualità del progetto scadente.
Inoltre, i pannelli coestrusi possono essere prodotti solo con uno spessore minimo di 3 mm, mentre i pannelli di schiuma ordinari possono essere resi più sottili. A parità di densità, più spesso è il pannello coestruso, maggiore è la durezza superficiale: questa caratteristica gli conferisce un vantaggio particolarmente rilevante nelle applicazioni con pannelli spessi, come ad esempio i pannelli in PVC per il bagno.
4. Processo di laminazione: vuoto ad alta temperatura vs. colla a temperatura ambiente
Questa differenza influisce direttamente sulla durata di vita del prodotto.
La pellicola decorativa su normali pannelli di schiuma è incollato direttamente alla superficie della scheda utilizzando la colla a temperatura ambienteNel giro di appena uno o due anni, lo strato di pellicola può staccarsi facilmente.
Pannelli coestrusi in PVC utilizzare un Pressa professionale per laminazione sottovuoto, incollaggio ad alta temperatura a 110 °CLa pellicola e il supporto si fondono in un unico blocco, rendendo estremamente difficile la rimozione.
Questo è anche il motivo per cui i pannelli coestrusi offrono prestazioni di gran lunga superiori in scenari che richiedono il mantenimento dell'aspetto a lungo termine, come ad esempio nel montaggio di materiale pubblicitario, nella stampa UV e in applicazioni simili.
5. Trattamento della vernice: possibile o non possibile
Questa è una differenza spesso trascurata ma estremamente importante:
Tavole rivestite È possibile migliorare il loro aspetto attraverso un trattamento di verniciatura dei pannelli in PVC per il bagno.
Pannelli coestrusi, perché la loro superficie è troppo liscia, semplicemente non può assorbire vernice o impuritàPertanto, non solo il trattamento della vernice non è necessario, ma è anche impossibile eseguire il trattamento della vernice su pannelli coestrusi in PVC per bagno.
In altre parole, i pannelli coestrusi escono dalla fabbrica già rifiniti e non richiedono modifiche secondarie, mentre i pannelli rivestiti necessitano di verniciatura e altri metodi per compensare i difetti superficiali.
6. Confronto completo delle prestazioni
In termini di resistenza alla fiammaI pannelli coestrusi sono autoestinguenti se rimossi da una fiamma, raggiungendo il grado UL-94 V0 con un indice di ossigeno maggiore o uguale a 45. Anche i normali pannelli in PVC hanno una resistenza alla fiamma, ma di grado leggermente inferiore rispetto ai pannelli in PVC per bagno.
In termini di resistenza agli agenti atmosfericiI pannelli coestrusi incorporano elementi di carbonio a livello nanometrico, rendendo la struttura molecolare più stabile. Possono essere utilizzati per oltre 50 anni. I normali pannelli in PVC, invece, mostrano generalmente segni di invecchiamento dopo soli 3-5 anni.
In termini di impermeabilità e resistenza all'umiditàEntrambi offrono prestazioni eccellenti e presentano buone proprietà di impermeabilità e resistenza all'umidità.
In termini di resistenza agli insetti e ai parassitiI pannelli coestrusi non attirano insetti o formiche. I normali pannelli in PVC hanno una resistenza media ai parassiti. Pannello in PVC per bagno.
In termini di rispetto dell'ambienteI pannelli coestrusi superano i test SGS e sono conformi alla norma europea RoHS 2011/65/UE. I pannelli in PVC ordinario soddisfano i requisiti ambientali di base.
In termini di processabilitàI pannelli coestrusi possono essere intagliati, scanalati, piegati, stampati con tecnologia UV, incisi in 3D e altro ancora. Anche i normali pannelli in PVC possono essere intagliati e piegati, ma con una precisione leggermente inferiore.
In termini di intervallo di temperatura applicabileI pannelli coestrusi sono adatti a temperature da -50 °C a 70 °C. I pannelli in PVC ordinario sono adatti a temperature da -15 °C a 60 °C.
7. Scenari applicativi: ognuno ha i suoi punti di forza
Pannelli coestrusi in PVCGrazie alla loro elevata durezza, lucentezza e lunga durata, sono ampiamente utilizzati nei seguenti ambiti: pannelli per soffitti di autobus e pullman, decorazioni interne di treni, mobili da cucina di alta gamma, mobili da bagno, armadi, incisioni pubblicitarie, stampa UV, scritte tridimensionali, pannelli per pareti esterne di edifici, pannelli per pareti di celle frigorifere e ingegneria anticorrosione chimica.
Pannelli rivestiti in PVC ordinario e pannelli in schiuma libera sono più adatti per: decorazioni interne generali, produzioni pubblicitarie semplici, progetti a basso costo che non richiedono elevata durezza e applicazioni sottili (come cartelli segnaletici da 1 a 3 mm, badge per dipendenti, ecc.).
Conclusione
I pannelli in PVC coestruso e i pannelli in PVC ordinari non sono affatto così semplici come sembrano essere solo nomi diversi. Dal processo di coestrusione a doppia macchina alla lucentezza a specchio, da una durezza di oltre 75 a una durata di 50 anni, i pannelli coestrusi offrono un vantaggio complessivo rispetto ai pannelli ordinari in ogni aspetto. Naturalmente, il compromesso è rappresentato da costi di produzione e prezzi di vendita più elevati.
Al momento dell'acquisto, ricordate tre semplici metodi di identificazione: Controllare la lucentezza (lucido significa coestruso), testare la durezza (nessun segno lasciato dall'unghia significa coestruso) e verificare la laminazione (la saldatura sottovuoto ad alta temperatura significa coestruso. Non permettete che un pannello rivestito si spacci per un pannello coestruso, facendovi pagare una differenza di prezzo e compromettendo la qualità del vostro progetto.
